东飞耐磨铸造厂退火炉的目的工艺和用途
2019-08-26

一、东飞耐磨铸造厂的退火工艺是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,有时是自然冷却,有时是控制速度冷却的热处理方法。

二、东飞耐磨铸造厂退火炉退火的目的:

1. 降低硬度,软化工件,改善切削加工性。 改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中造成的各种组织缺陷以及残余应力,减少工件变形、开裂或裂纹倾向。

3. 细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能,消除组织缺陷。

4. 均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理,如退火、回火做好组织准备。

5、在实际生产中,东飞耐磨铸造厂的退火工艺应用很广泛,根据工件要求退火的目的不同,退火热处理有多种工艺,常用的有完全退火、球化退火、去应力退火等。

二、东飞耐磨铸造厂的退火炉的用途:

东飞耐磨铸造厂的退火炉系列工业炉在铸造、冶金、汽车、航天、、船舶、轻工、电力等各行业应用广泛,可用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、轴承、钢球、耐磨衬板等各种金属工件进行不同退火热处理工艺,及各类锻件毛坯及铸造件的热处理。

四、东飞耐磨铸造厂的退火炉工作方式:

退火炉制造为方形或圆形炉体结构,炉膛安装耐火砖和硅酸铝纤维复合保温,或以全纤维保温炉衬结构,工件放置在炉膛内,通过电加热方式,或燃油、燃气方式加热炉膛内工件,在自然气氛或保护气氛下将工件加热到需要的退火工艺温度,保温一段时间后,自然冷却或控制速度冷却。退火炉系列由于种类繁多,操作方式有也有不同差异